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Grabit所打造的機(jī)器人利用靜電來制造耐克鞋

2017-09-05 19:34? 來源:金融界網(wǎng)站綜合 本篇文章有字,看完大約需要 分鐘的時(shí)間

來源:金融界網(wǎng)站綜合

  若要組裝一雙耐克,最勞動密集的部分便是組裝「鞋舌」,這項(xiàng)工作大多由人類負(fù)責(zé)。但如今,機(jī)器人來了,一家名為 Grabit 的初創(chuàng)公司正在讓這項(xiàng)工作自動化。不同于常見的工廠機(jī)器人,機(jī)器人創(chuàng)業(yè)公司Grabit所打造的機(jī)器人利用靜電來制造耐克鞋。其機(jī)器人的工作效率達(dá)到人類工人的20倍。

8小時(shí)能制造600雙耐克鞋

  在過去的一個(gè)月里,Grabit開始向制造耐克鞋的工廠提供少量鞋面裝配機(jī)器,該機(jī)器的工作速度達(dá)到人類工人的20倍。到今年年底,將有十多臺這樣的機(jī)器在中國和墨西哥的工廠投入運(yùn)營。這可能是耐克在改變制鞋經(jīng)濟(jì)學(xué),以便能夠讓制造工廠更加靠近歐美的大型消費(fèi)市場上的嘗試上邁出的重要一步。

  Grabit稱,對機(jī)器人制造商來說,單單服飾行業(yè)就是一個(gè)規(guī)模達(dá)200到300萬美元的巨大市場。一臺機(jī)器人售價(jià)超過10萬美元,客戶還需要支付軟件服務(wù)費(fèi),還需定期更換靜電吸附面板。

8小時(shí)能制造600雙耐克鞋

  但據(jù)外媒報(bào)道,制作一雙耐克鞋最耗費(fèi)人工的程序是組裝鞋面——當(dāng)你穿上鞋子后,腳面正上方柔軟的部位。許多運(yùn)動鞋的鞋面看上去就像使用了一整塊材料,看不到針腳和線頭。但實(shí)際上,這些鞋面可能是由多達(dá)40塊材料拼合而成的。這些材料被加熱粘合成一個(gè)整體。目前,盡管機(jī)器人可以完成制鞋的大部分流程,但組裝鞋面仍然超出了它們的能力范圍。因此,這個(gè)程序都是由工人完成的。(科技干貨店

  到2017年年底,將會有十余臺配備至中國和墨西哥。外媒稱,這可能會成為耐克改變制鞋業(yè)經(jīng)濟(jì)格局的一次突破性嘗試,繼而使制造業(yè)更加接近美國與歐洲的龐大消費(fèi)市場。

  根據(jù)耐克公布的數(shù)據(jù),該公司目前在全球有591家工廠、超過100萬名工人制造耐克鞋。


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